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金属艺术加工工艺

发布日期:2020-02-13 23:14 浏览次数:

        中国的金属工艺品按材料可分为金器、银器、铜器(包括仿古铜、斑铜等)、锡器、铁画等。按用途分为实用品、陈列品和首饰3类。实用品有瓶、盘、炉、火锅、铜壶、银餐具和锡酒具、茶具等日用器皿,以及宗教佛事用品如钟、罄、炉、铃等。这类实用工艺品一般都经铸、锻、刻、金属中的很多构件,甚至整体都是通过铸造工艺完成的。铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。    
2、锻造工艺     金属的锻造工艺适合于小作坊生产。所需主要有铁坫、铁锤、钳子、凿子、鼓风机等工具。    
3、焊接工艺     焊接是一种永久性连接金属材料的方法。焊接在金属加工中属于后加工工序,常采用的焊接有手工电弧焊和气焊。 
4、手工锻造是用手锻工具,依靠人力在铁砧上进行的。这种方法简陋,仅用于修理性质和小批量生产的场合。     机器锻造是靠各种锻造设备提供作用力的锻造方法,是现代锻造的主要形式。    
5、 自由锻     只用简单的通用性工具,或在锻造设备上、下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件,称为自由锻。   
a、基本工序可分为拔长、镦粗、冲孔、弯曲等。     拔长:也称为延伸,它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。    镦粗:是使毛坯高度减小,横断面积增大的锻造工序。     冲孔:是利用冲头在镦粗后的坯料上冲出透也或不透孔的锻造方法。    弯曲:采用一定的工模具将毛坯弯成所规定的外形的锻造工序。    
b、自由锻的特点及应用     特点:工艺灵活性较大,生产准备的时间较短;     生产率低,锻件精度不高,不能锻造形状复杂的锻件。     应用:自由锻是大型锻件的主要生产方法。这是因为自由锻可以击碎钢锭中粗大的铸造组织,锻合钢锭内部气孔、缩松等空洞,并使流线状组织沿锻件外形合理分布。    
6、 胎模锻     胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具(胎模)生产模锻件的一种锻造方法。     
特点:与自由锻相比较优点     
① 由于坯料在模膛内成形,所以锻件尺寸比较精确,表面比较光洁,流线组织的分布比较合理,所以质量较高。     
② 由于锻件形状由模膛控制,所以坯料成形较快,生产率比自由锻高1~5倍。     
③ 胎模锻能锻出形状比较复杂的锻件。     
④ 锻件余块少,因而加工余量较小,既可节省金属材料,又能减少机加工工时。
缺点:需要吨位较大的锻锤;只能生产小型锻件;胎模的使用寿命较低;工作时一般要靠人力搬动胎模,因而劳动强度较大。 
应用:胎模锻用于生产中、小批量的锻件。    
7、 锤上模锻     简称模锻,它是在模锻外向锤上利用模具(锻模)使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。     
特点:与自由锻、胎模锻比较有如下优点    
① 生产效高     
② 表面质量高,加工余量小,余块少甚至没有,尺寸准确,锻件公差比自由锻小2/3~3/4,可节省大量金属材料和机械加工工时。    
③ 操作简单,劳动强度比自由锻和胎模锻都低。    
缺点:     
① 模锻件的重量受到一般模锻设备能力的限制,大多在50~70kg以下;     
② 锻模需要贵重的模具钢,加上模膛的加工比较困难,所以锻模的制造周期长、成本高;     
③ 模锻设备的投资费用比自由锻大。    应用:一般用于生产大 批量锻件。
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